1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間（jiān）大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃（rán）料（liào）的（de）消耗。
